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    大米生产加工工艺流程及危害分析

    时间:2012-12-03 16:13:41  来源:  作者:

        1.工艺流程图

        原米收购→筛选( 各种杂质)→去石→磁选→水稻去壳(稻谷、碎糙米)→谷糙分离(谷糙混合物)→厚度分级→  碾米(米糠)→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装

        2.工艺流程要求

    生产流程
    使用设备
    管理项目
    有关加工要求
    原粮收购
    电子衡
    检斤、检查水分和出米率、杂质
    收购绿色基地的大米
    筛选
    滚筒初清筛
    入库前初步清选,便于存放,防止粮发烧
    去除稻草等各种杂质,时间为3~5秒
    去石
    去石机
    原粮加工前进行去处理
    去除稻谷中混入的土、砂石块等异物,时间为3~5秒
    磁选
    磁选机
    原料加工前去除铁屑等杂质
    每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果
    水稻去壳
    砻骨机
    水稻去壳
    胶棍的间隙不超过2㎜,脱壳率为〉75%
    谷糙分离
    谷糙分离机
    糙米和稻谷的分离
    通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开,分离率为99%以上
    厚度分级
    厚度分级机
    清除未成熟粒和破碎粒
    处理理为5~6t/h,含有5%~10%的未成熟粒
    碾米
    碾米机
    糙米开糙及碾白
    开糙并碾白
    白米分级
    白米分离筛
    将完整粒与不完整粒分离
    碎米25%
    色选
    色选机
    去除异色粒
    无异色粒
    抛光
    抛光机
    使大米表面的淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮,延长保质期
    增碎粒不超过15%~2%
    白米分级
    白米分离筛
    将完整粒与不完整粒分离
    粹米1。5%
    成品包装
    运输车
    封口机
    25㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋;封口日期准确、封口平整、严密;装箱:摆放平整、无挤压
    3.大米的危害分析

     加工工序
    本工序被引入或增加的潜在危害
    是否为显著危害
    判定依据
    能用于显著危害的控制措施
    是否为关键控制点
     原粮验收
    生物:致病菌
    致病菌会对人体造成伤害
    大米的预期胜途或加方式可消除致病菌
    化学:农药残留、重金属过量
    来自原粮种植环境的化学污染物、农药残留
    收购绿色种植基地的原料,否则拒收
    物:稻草、砂石等异物
    可在后面工序去除
     
     筛选
    生物:无
     
     
    化学:无
     
     
    物理:稻草等杂质
    物理杂质会对人体造成伤害
    严格执行操作性前提方案可在后面工序去除
     去石
    生物:无
     
     
    化学:无
     
     
    物理:尘土、砂石等
    存在石粒会带来物理性伤害
    严格执行操作工艺,控制去石时间在3~5秒
     磁选
    生物:无
     
     
    化学:无
     
     
    物理:铁屑、白钢等含铁的杂质
    存在铁类杂质会带来物理性伤害
    严格执行生产操作工艺
     水稻去壳
    生物:致病菌
    操作过程中可能会引入致病菌
    大米的预期用途或加工方式可消除致病菌
    化学:润滑油
    设备上的机油和润滑油可能会污染产品
    严格执行操作性前提方案
    物理:灰尘、稻壳等杂质
    该过程可能会导致破碎的稻壳、灰尘砂石引入
    严格执行前提方案
     谷糙分离
    生物:微生物生长
    如控制不当米糠是良好是微生物培养基
    由操作性前提方案控制
    化学:无
     
     
     
    物理:灰尘、稻壳等杂质
    如控制不当可能会引入物理性杂质
    由操作性前提方案控制
     厚度分级
    生物:无
     
     
    化学:无
     
     
    物理:无
     
     
     碾米
    生物:微生物污染
    如控制不当可能会引起微物生长
    由操作性前提方案控制
    化学:重金属
    水中含有的重金属超标可能会引入化学危害
    由操作性前提方案控制
    物理:无
     
     
     
     白米分级
    生物:无
     
     
    化学:无
     
     
    物理:无
     
     

     加工工序
    本工序被引入或增加的潜在危害
    是否为显著危害
    判定依据
    能用于显著危害的控制措施
    是否为关键控制点
      色选
    生物:真菌、放线菌、霉菌等致病菌
    异色粒可能是微生物污染导致,设备故障可能导致变色粒无法除去
    严格控制色选频率和色选时间,使成品中不含异色粒
    化学:各类毒素
    异色可能是由真菌、霉菌等微生物产生的毒素造句成,会对人体产生危害
    严格控制色选频率和色选时间,使成品中不含异色粒
    物理:无
     
     
     
      抛光
    生物:致病菌污染
    抛光用水中的微物可能造成污染
    由操作性前提方案控制
    化学:重金属残留
    抛光用水中可能含有重金属等化学物质
    由操作性前提方案控制
    物理:水垢
    抛光机结垢如不及时清理可能会混入产品中
    严格执行操作性前提方案
     白米分级
    生物:无
     
     
     
    化学:无
     
     
     
    物理:无
     
     
     
     成品包装
    生物:微生物
    包装过程中可能导致微生物污染
    严格执行操作性前提方案
    化学:重金属残留
    包装袋上的印刷可能导致重金属残留
    严格执行操作性前提方案
    物理:异物等杂质
    包装过程中可能混入异物
    严格执行操作性前提方案
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